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化工原料不銹鋼打粉機(jī)細(xì)碎粉碎機(jī)的詳細(xì)資料:
化工原料不銹鋼打粉機(jī)細(xì)碎粉碎機(jī)?技術(shù)參數(shù):
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細(xì) 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價 格 Price(元) | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 |
化工原料不銹鋼打粉機(jī)細(xì)碎粉碎機(jī)?操作過程
(1) 旋轉(zhuǎn)手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。
(2)旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關(guān)閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
(4)打開出料門蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)關(guān)上出料門蓋
(6)開啟電源開關(guān),開啟后,先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量。
注意事項(xiàng)
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機(jī)系干式粉碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載過大,會自動停機(jī),如繼續(xù)操作,請重新按下保護(hù)器。
9、在本機(jī)工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器,目的是在機(jī)器負(fù)荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護(hù)電機(jī)!
11、本機(jī)在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(jī)(即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過萬能破碎機(jī)的破碎后,再用本機(jī)粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作) |
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動 | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護(hù)器失靈 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動開關(guān) 4、更換熱保護(hù)器 |
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動 | 1、機(jī)械部分卡住(粉碎機(jī)槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機(jī)機(jī)殼表面過熱 | 1、負(fù)荷過大 2、電機(jī)潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機(jī) 3、調(diào)正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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