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XYPB中西藥片工廠用中藥粉末不銹鋼壓片機直銷的詳細資料:
中西藥片工廠用中藥粉末不銹鋼壓片機直銷
一、產品簡介:
中西藥片工廠用中藥粉末不銹鋼壓片機直銷是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開,便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。
該機可將粉劑、小顆粒壓制成圓形或異型片劑,產量為9000-15000片/小時,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節(jié)。該機外形簡潔、小巧,重量輕,操作簡便。
二、產品優(yōu)勢:
20016年中西藥片壓片工廠用中藥粉末壓片機直銷配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。電磁制動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調整與操作。
三、適用范圍:
適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
四、壓片機適用行業(yè)例舉:
1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
5、化工行業(yè):芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
五、壓片機技術參數:
型號 Model | XYP-5B | XYP-7B | XYP-9B |
沖模數 Dies | 5 | 7 | 9 |
大壓片壓力 Max.Pressure(KN) | 60 | 60 | 60 |
大壓片直徑 Max.dia.of table(mm) | 24 | 16 | 12 |
大填充深度 Max.Depth of fill(mm) | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度 Thickness of largest table(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產能力 Production capacity(pcs/h) | 9000 | 12600 | 16200 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | ||
外形尺寸 Overrall size(mm) | 480×660×1100 | ||
重量 Net weight(kg) | 260 |
旋轉式用途說明和適用范圍:
1、本機是根據生產用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。
2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。
: 聶
工作原理與主要結構:
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
安裝調整和使用:
1、沖模的安裝與調整:
1.1沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪,將壓力調到小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝:將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入模孔后,其平面不高出轉臺平面為合格,然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行:全套模具裝畢,轉動手輪,使轉臺旋轉2周,觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到高點(即出片處),應高出轉臺工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門、開動電動機,空轉2分鐘,待運轉平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調整調節(jié)螺釘,使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調整刮粉板高低,使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調節(jié):充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,反之增加。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調節(jié):片劑厚度(壓力)調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當的微調,直至合格。
5、輸粉量的調整:當充填量調妥后,調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘,再旋轉斗架上調整螺釘,調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離,其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后,將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉調節(jié)旋鈕,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由于顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%。
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