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LSP-80鋁塑泡罩包裝機(jī)包裝膠囊/電子煙的詳細(xì)資料:
鋁塑泡罩包裝機(jī)包裝膠囊/電子煙 的技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | LSP-80 |
沖裁次數(shù) | 10-35次/分 |
生產(chǎn)能力 | 2400版/時(shí) |
大成型面積及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍 | 20-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來(lái)水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千克(Kg) |
噪聲指標(biāo) | <75dBA |
鋁塑泡罩包裝機(jī)包裝膠囊/電子煙 是一款無(wú)污染、占地少、效率高、投資低、多功能使用、低噪音;一種適合醫(yī)院試劑工作室和實(shí)現(xiàn)凈化車間里理想的自動(dòng)化程度較高的精良的包裝機(jī)械設(shè)備。
聶
機(jī)械采用微電腦可編程控制器,變頻調(diào)速,觸摸面板操作,版程可調(diào),操作方便,經(jīng)久耐用,機(jī)型小巧,功能齊全,操作方便,經(jīng)久耐用,是目前很理想的包裝設(shè)備,深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。
由于該機(jī)自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列是我公司創(chuàng)辦以來(lái),參照*技術(shù)改進(jìn)完善專業(yè)生產(chǎn)的,*是可一替代進(jìn)口的機(jī)械設(shè)備了。 如想美化商品,延長(zhǎng)保持期,實(shí)現(xiàn)鋁塑復(fù)合材料密封包裝,并且可以降低包裝費(fèi)用成本。用這一款包裝機(jī)適合不過(guò)了。
使用范圍和特點(diǎn):
1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。
3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。
4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
該機(jī)安裝及注意事項(xiàng):
1、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
2、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
3、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)
6、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油。
7、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī)。
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
該機(jī)操作前工序:
1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機(jī)試送電時(shí),打開(kāi)電源,點(diǎn)動(dòng)主機(jī),是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、通水:按機(jī)身座標(biāo)牌顯字,冷卻水進(jìn),出是否漏滴現(xiàn)象,通水以進(jìn),出水流暢為準(zhǔn)。
3、氣泵:將空氣機(jī)輸氣管接入氣道,同時(shí)開(kāi)空壓機(jī),氣壓達(dá)0.6~0.8MPA以上時(shí)才可使用。
4、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),注:加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn),PVC塑料而過(guò),后面的起引座打開(kāi)壓住,注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn),兩邊同樣均勻。
該機(jī)操作程序:
1、開(kāi)電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100oC,第二只溫控儀控?zé)岱猓瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。
3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
4、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要停機(jī)處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊(cè)壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。
8、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形模或熱封到上止點(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象
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